1. Introducción al módulo 1.2
En este apartado del módulo formativo se estudian las tecnologías de control más utilizadas en automatización industrial: la lógica cableada y la lógica programada. El objetivo es comprender cómo funcionan, cuándo se utilizan y qué ventajas e inconvenientes presentan.
2. Lógica cableada
La lógica cableada utiliza relés, contactores, pulsadores y finales de carrera conectados físicamente entre sí. Cada función del sistema depende del cableado real.
Lógica cableada, sistema cableado, lógica de contactos, es una forma de realizar control semiautomático y/o automático. Se emplean dispositivos físicos, electromecánicos tales como: botoneras, finales de carrera etc, estos corresponden a las entradas del sistema.
A diferencia de los sistemas programados, la estructura de un sistema cableado suele ser rígida y por lo tanto difícilmente modificable.
Ventajas
- Fácil de visualizar si el cuadro está bien organizado.
- No requiere conocimientos de programación.
- Útil para automatismos muy simples.
Inconvenientes
- Modificar el sistema implica recablear.
- Cuadros más grandes y complejos.
- Más puntos de fallo por conexiones flojas.
3. Lógica programada
La lógica programada utiliza un PLC (autómata programable). En lugar de cables, la lógica se escribe mediante un programa.
Ventajas
- Muy fácil de modificar y ampliar.
- Menos cableado físico.
- Permite diagnósticos, alarmas y funciones avanzadas.
Inconvenientes
- Requiere aprender a programar.
- Dependencia del fabricante del PLC.
4. Riesgo: los cables pueden comportarse como antenas
Cuando los cables son largos o están cerca de cables de potencia, pueden captar interferencias eléctricas. Esto puede provocar fallos en sensores, activaciones falsas o incluso reinicios del PLC.
Cómo evitarlo
- Separar cables de potencia y cables de señal.
- Usar cables apantallados.
- Conectar correctamente la malla a tierra.
- Evitar empalmes innecesarios.